01
構造化した入力
用途、品番、数量、時期、既知の制約を作業前に整理します。
基本的な考え方
能力を確認可能な成果物へ
02
使える成果
製品、資料、サンプル、供給状況、リスクを一つの結果にまとめます。
03
明確な責任者
技術適合、取引条件、在庫、納期を誰が確認するか記録します。
成果物
情報の羅列より、明確な成果を
✓構造化要求記録
✓確認可能な成果物一覧
✓担当者と時期
✓リスク・判断記録
進め方
01入力を定義
02リソースを連携
03境界を確認
04結果を記録
ご相談の準備
三つの点を明確にすれば、協業はより速く進みます
対象となるチーム
設計、調達、サプライチェーン、品質、製品ラインの各チーム
ご用意いただく情報
用途、品番、数量、段階、目標日、既知のリスク
得られる成果
在庫最適化: 確認済みの事実、実行可能な選択肢、責任範囲、次の行動
WORKING PRINCIPLE
使える成果
製品、資料、サンプル、供給状況、リスクを一つの結果にまとめます。
信頼できる供給元。明確な境界。追跡可能なプロセス。
よくある質問
開始前に責任範囲を確認
在庫最適化の相談には何を準備すればよいですか？×
用途、品番、数量、段階、目標日、既知のリスクをご用意ください。不明点がある場合は、現在の課題と判断期限をお知らせください。
在庫最適化はどの段階から相談できますか？＋
早期に相談するほど選択肢を確保しやすくなります。緊急時は、まず事実の整理から開始できます。
供給元、納期、責任範囲はどのように確認しますか？＋
認定、供給元、在庫、価格、納期、技術適合性は、責任者と有効な資料により確認します。